查看更多 >>如何更換斑馬ZT410打印機(jī)皮帶

如何更換斑馬ZT410打印機(jī)皮帶

查看更多 >>供應(yīng)商錯(cuò)混料改善方案,條碼包裝掃描系統(tǒng)

本軟件根據(jù)包裝控制的實(shí)際需求和業(yè)務(wù)流程而設(shè)計(jì)，提供了企業(yè)包裝過(guò)程中的解決方案。可使用無(wú)線PDA掃描或無(wú)線條碼掃描槍進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，用戶可根據(jù)自身的工作環(huán)境自由選擇，有效地解決了傳統(tǒng)的人工包裝工作帶來(lái)的混裝、裝多裝少等問(wèn)題。*大限度地在工作場(chǎng)地就地、實(shí)時(shí)、快速、準(zhǔn)確地輸入、查詢和更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)，并且采用高*的客戶/服務(wù)器方式，使得系統(tǒng)響應(yīng)十分快速。系統(tǒng)的管理工作通過(guò)臺(tái)式PC機(jī)來(lái)完成，用戶通過(guò)掃描來(lái)辨別并記錄產(chǎn)品包裝過(guò)程。 產(chǎn)品裝袋或直裝箱流程(獨(dú)立界面) a、新產(chǎn)品包裝前，由IPQC或管理人員確認(rèn)標(biāo)簽與產(chǎn)品的一致，在系統(tǒng)中輸入密碼和工單號(hào)后才可以進(jìn)行(注：一個(gè)工單號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品)； b、掃描產(chǎn)品條碼，系統(tǒng)自動(dòng)顯示需包裝數(shù)量、待包裝數(shù)量、已包裝數(shù)量(注：預(yù)留工單需生產(chǎn)數(shù)量及已包裝數(shù)量記錄接口) c、逐個(gè)掃描產(chǎn)品條碼，達(dá)到包裝數(shù)時(shí)，自動(dòng)打印內(nèi)袋或外箱條碼標(biāo)簽（注：此設(shè)計(jì)防止包裝臺(tái)存放有多款預(yù)打印好的包裝標(biāo)簽，包裝人員拿錯(cuò)標(biāo)簽） 建議：一張包裝臺(tái)同時(shí)只能擺放一種待包裝產(chǎn)品。 產(chǎn)品裝箱流程（獨(dú)立界面） a、掃描內(nèi)袋標(biāo)簽條碼，系統(tǒng)自動(dòng)顯示工單需裝箱數(shù)量、待裝箱數(shù)量、已裝箱數(shù)量(注：預(yù)留工單需生產(chǎn)數(shù)量及已裝箱數(shù)量記錄接口) b、逐個(gè)掃描內(nèi)袋條碼，達(dá)到裝箱數(shù)時(shí)，自動(dòng)打印外箱條碼標(biāo)簽（注：此設(shè)計(jì)防止包裝臺(tái)存放有多款預(yù)打印好的外箱標(biāo)簽，包裝人員拿錯(cuò)標(biāo)簽）

查看更多 >>電線電纜線材稱重解決方案

立象利用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，在多個(gè)項(xiàng)目基礎(chǔ)上，重磅推出電線線纜自動(dòng)稱重系統(tǒng)。解決客戶在電線線纜稱重出現(xiàn)的各種問(wèn)題，如：稱重不準(zhǔn)確、稱重工作量大效率低、稱重?cái)?shù)據(jù)不能及時(shí)管理等等問(wèn)題 優(yōu)點(diǎn)：1) 準(zhǔn)確、高*；2) 系統(tǒng)環(huán)境要求簡(jiǎn)單，部署靈活，成本低。

查看更多 >>包裝掃描出貨管理系統(tǒng)軟件(Scan & Pack System)

加工廠的客訴當(dāng)中,一部分是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,而另外一部分則是包裝、出貨方面由于操作疏忽未能達(dá)到客戶的要求。一個(gè)產(chǎn)品在工廠的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)經(jīng)過(guò)很多的工序，它的加工質(zhì)量是沒(méi)有問(wèn)題的，但在包裝出貨時(shí)如果經(jīng)常出問(wèn)題會(huì)影響到客戶的信心。立象公司通過(guò)多個(gè)行業(yè)的包裝及出貨要求，重磅推出包裝掃描出貨管理系統(tǒng)。解決客戶在此過(guò)程出現(xiàn)的各種問(wèn)題，如：包裝時(shí)將不同型號(hào)（或款號(hào)、相似顏色、大?。┑漠a(chǎn)品誤裝，漏裝，多裝；出貨時(shí)由于時(shí)間倉(cāng)促造成的錯(cuò)出或少出多出的問(wèn)題。